一、規定功能、流程與設備配置

1、規定功能：

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

（2）將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

（3）使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。

（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

（6）計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

（7）配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。

（8）設備布置緊湊，能耗低，節能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

2、流程：

原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。

3、設備配置：

（1）上包輸送機 1臺

（2）自動電腦配料系統 1套

（3）提升裝置 1套

（4）自動混合系統 1套

（5) 中轉料倉 1臺

（6）計量充填包裝系統 1套

（7）檢修平臺 1套

（8）生產線總控制柜與電氣控制系統 1套

二、技術規格

（1）包裝物料：粉狀或結晶體。

（2）生產能力： 3噸/小時（按10Kg / 袋規格）。

（3）包裝規格：5-10Kg / 袋。

（4）計量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規格）。